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浅谈水泥烘干机的发展史

(来源:郑州亚博AG真人是谁开的   发布时间:2014-2-25 15:23:15)

     近年来,我国新建了一大批新型干法水泥熟料生产线,但是大多数水泥企业把焦点集中在煅烧和粉磨工艺设备的优化和增产节能上,对于烘干系统投入很少。甚至有些新建企业对烘干没有充分考虑,以至于烘干工艺落后,设备选型不合理,成为制约整个生产线的瓶颈。
    现在水泥行业干燥设备主要以三筒烘干机和圆筒烘干机为代表。缺点这两种以上的烘干机的优劣比较分析:三筒烘干机与传统的单筒烘干机相比,热利用率大大提高,80% ~ 85%的理论值。而且还具有投资少,占地面积小。在筒和外筒升降板不易修复。水泥烘干机由于干燥时间是一定的,但水是不断变化的,和不匹配的加热,干燥质量无法保证,从而影响球磨机磨矿系统的效率,尽可能的干燥太干燥而浪费能源。单筒烘干机与传统的立式干燥器相比,其干燥机理是完全不同的,一个新的全自动立式烘干机是利用刃冲裁的原则,中心与传统的喂养原则,更为合理科学。传统的立式烘干机具有材料易堵塞,能耗高,干燥,干燥质量无法保证。
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    在烘干机中间加装中心X型扬料板,进入烘干机的物料首先由周向扬料板带到一定高度,然后抛落扬料,抛落后的物料进入中部X型扬料板内,物料从上层X型扬料板再次抛落到下层X型扬料板,从而形成层层抛落物料,物料在烘干截面内呈雨状料幕,避免了烘干机内热空洞的存在,起到了导向、均流和阻料作用。由于物料在X型扬料板内不断抛落,延长了物料在X型扬料板内的停留时间,增大了物料与热空气交换的机会,从而提高了烘干机内热交换效率。同时,由于物料在X扬料板内反复抛落,起到了一定的破碎作用,烘干效果大大提高。

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